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PE克拉管焊接的验收标准的注意事项

2021-10-29 16:24:53

虽然PE克拉管焊接高密度克拉管接头操作简单,简单把握,但无论是热熔衔接还是电熔衔接的操作过程,都必须严厉控制操作步骤。PE克拉管焊接的查验规范有哪些注意事项呢?一同喝小编来看看。

   1、查看各焊接接口的焊接数据记载。

  2、外观质量自检。监理人和查验单位应根据施工质量选择必定比例的焊接接头进行外观查看,数量不得少于焊接接头数量的30%,每名焊工的焊接接头数量不得少于9个。外观质量查验可按下列查验点进行。


  (1)对接热熔:

  ① 查看弯曲是否正常、均匀,用弯曲丈量设备在规则的尺度范围内丈量其宽度;

  ② 卷边切断后,查看卷边底部及克拉管道焊接界面无污染物;

  ③ 查看翻边底部焊接界面无熔化和不足裂纹;

  ④ 弯曲向后扣时,不该有熔化和不足引起的裂纹;

  ⑤ 查看两头的克拉管道是否在接口上对齐。

  (2)电熔衔接:

  ① 查看克拉管件两头管子的周长是否有划伤;

  ② 在熔接过程中,查看克拉管件无熔液走漏;

  ③ 查看克拉管件应在两边克拉管道定位线中间;

  ④ 查看熔合指示器销(如有)是否已升起;

  ⑤ 查看克拉管道和配件是否对齐。

  3、全自动对焊时,查验人员应按上述查看点选择必定数量的焊接接头进行卷边切断,并查看接口质量。查看次数不少于10%,每名焊工查看次数不少于5次。

  4、PE克拉管焊接通道接口要求进行破坏性实验,以查看内部质量。PE克拉管焊接易损坏和走漏的部位是管接头。管道衔接质量是工程胜败的关键。因此,严厉的接口质量查验对地下克拉管线工程具有重要意义。电熔衔接按3%焊接接头,主张不少于1个;全自动热熔对接按5%焊接接头,每名焊工不少于3个。破坏性实验可将焊口切成4片或4片以上,查看内部熔合情况,未熔合为不合格。也可用作拉伸实验,看拉伸强度是否符合要求。

  5、接口质量不合格时,应对焊工的接口进行二次抽样查看。若再次发现不合格,则应对焊工施工的所有接口进行返工。通过以上查验方法,若合格,可以为PE克拉管焊缝质量的安全性与钢管焊缝的安全性类似。

  当环境温度过低时。当施工环境低于-5℃时,会对PE克拉管道焊接产生影响,因为PE管焊接时温度设定在210°左右,低温会使聚乙烯资料敏捷冷却,克拉管致粘结不完全。同时,温度过低会导致焊接表面结晶,导致附着力差。当温度较低时,应在接头处设置防风、防寒措施,并通过焊接实验调整焊接工艺参数,以确保焊接质量。

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