克拉管施工简述

施工简述：

1、开挖克拉管管道沟槽：

槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；

2、克拉管管材下沟：

1）管材下管前，有必要按产品规范逐节进行查验，不符合规范者，禁止下管敷设。

2）依据直径巨细、沟槽和施工机具装备情况，确认用人或机械将管材放入沟槽，下管时有必要选用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，禁止穿心吊。

3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂根底层；当地基土质较差时，可选用垫层不小于200mm的砂砾根底层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于规划要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载才能是，有必要先对地基进行加固处理，在达到规则地基承载才能后，再铺设中粗砂根底层。

3、整理承插口污物：

1）管材组队承插装置前需整理管端污物、避免影响焊接作用。

2）小口径管材选用拉力器和绑带辅佐承插，并确保承插到位。

3）大口径管道选用挖机辅佐承插，但需标示承插深度线并缓慢推动，避免损坏管材。

4、克拉管衔接：

1）依据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。

2）依据管径及天气状况，修正焊接参数。

3）焊钳与电阻丝衔接有必要结实可靠，避免接触部位产生电火花。

4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。

5、冷却：

塑料管道不散热，为避免很多积聚在焊接区的热量在管道穿堂风的作用下或许缓慢起火燃烧，可在自然冷却小时候后浇冷水强制降温。

6、克拉管施工回填：

1）不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物；回填土内不该含有砖头、石块、冻土块及其他杂硬物体。

2）管顶50cm内有必要回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。

3）管顶70cm内有必要人工回填，禁止直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但有必要从管道两侧同时对称回填，避免挤压管道产生变形。

4）回填时接头显露，便利闭水实验时查看。

7、克拉管闭水实验：

1）实验水头一般为2M。

2）管道漏水量满意Qs≤0.0046Di,即为合格。